Dirbtinis intelektas ir IoT technologijos vaidins pagrindinį vaidmenį paverčiant diskrečiųjų gamintojų pažadus realybe.
Eidami į Naujuosius metus, mes tikimės, kad šis poslinkis pasireikš penkiais būdais.
1. Tvarumas ir pelningumas eina koja kojon
Per ilgai tvarumas buvo vertinamas kaip išlaidų centras, o ne kaip vertės centras. Organizacijos, kurios teikia pirmenybę tvarumui, aplenkė tas, kurios to nedaro.
Nors tvarumo praktika įgyvendina išankstines išlaidas, ilgalaikė nauda dažnai viršija šias pradines investicijas. Tvarumas gali pagerinti efektyvumą, sutaupyti išlaidų, skatinti inovacijas, sumažinti riziką ir padidinti konkurencingumą, todėl tai yra neatsiejama bendros gamintojo strategijos dalis, o ne tik išlaidų centras. Tiesą sakant, kaip pažymi McKinsey, „įmonės, kurios tuo pačiu sumažina sąnaudas ir išmetamus teršalus, gali įgyti rinkos dalį ir finansuoti tolesnes dekarbonizacijos pastangas iš jų gaunamų papildomų pajamų“.
2024 m. Mes tikimės, kad ši idėja įsišaknys, o gamintojai pasinaudos tuo, kad tvarumas ir pelningumas gali vykti kartu. Dėl per pastaruosius trejus metus skaitmeninės pertvarkos pagreitis diskrečiai gamintojai dabar yra skaitmeninės brandos etape, kur jie gali panaudoti įvairias priemones, kad suderintų savo finansinius tikslus su produkto dekarbonizavimu.
Vienas iš tokių pavyzdžių yra generatyvinis dizainas, kuris naudoja generatyvinį dirbtinį intelektą, kad būtų sukurtas optimalus dizainas, pagrįstas reikalavimų ir apribojimų rinkiniu. Vartotojas apibrėžia projektavimo problemą, o tada variklis nustato daugybę optimalių sprendimų, dažnai turėdamas daugybę sprendimų, kurių žmonės negali nustatyti. Tai gali padaryti valandomis ar dienomis tai, ko dizaineriai užtruks savaites ar mėnesius, atverdami duris į anksčiau neįmanomus dizainus.
2. Tvarumas yra pagrindinis produkto projektavimo elementas
Medžiagų ir komponentų tiekėjų pasirinkimas dažnai yra du didžiausi anglies pėdsakų indėliai, o energijos reikalaujantiems produktams, tokiems kaip automobiliai, klientų naudojimas gali turėti dar didesnį poveikį. Svarbiausia, kad sprendimai, sukeliantys 3 apimties išmetamų teršalų kiekį, suteikia didžiausią galimybę žymiai sumažinti išmetamųjų teršalų kiekį. 2024 m. Galime tikėtis, kad gamintojai pradės į savo projektavimo sprendimus įtraukti tvarumo kriterijus.
Tipiški projektavimo kriterijai apima išlaidas, našumą, riziką, laiką į rinką, ilgaamžiškumą, patikimumą, gamintoją ir kt. Tiekėjų dekarbonizacijos trajektorija yra ypač svarbi, nes mes tikimės, kad scenarijus, kuriuose bus pasirinktos agresyvesni planai tiekėjai, o valymo tiekėjai, kurie nėra taip greitai, kad bus nublokšti.
Pasirinkite tinkamą gamybos procesą, sukurkite lengvus dizainus ir paleiskite 3D modeliavimą, kad patvirtintumėte ir pakartojtumėte skaitmeninius dizainus, taip sumažindami fizinį prototipą. Naudodamiesi šiais įrankiais, kad būtų galima optimizuoti projektavimo ir gamybos procesus anksti ir dažnai, gamintojai gali pagreitinti naujoves ir sumažinti išlaidas.
3. Daiktų internetas yra būtinas norint sumažinti gamyklos išmetimą
Daugelis gamintojų vis dar nesiryžta priimti IoT dėl suvoktų iššūkių, tokių kaip įgyvendinimo išlaidos, darbo krūvis ir sutrikimas.
2024 m. Gamintojai bus priversti modernizuoti savo gamyklas. IoT pereis nuo ankstyvųjų įvaikių konkurencinio pranašumo prie privalomo gamintojo, kuriam reikia sumažinti energijos suvartojimą ir anglies išmetimą. Naudodami IoT jutiklius tiesiogiai stebėti išmetamųjų teršalų kiekį gamybos metu, gamintojai gali tiksliai išmatuoti savo anglies pėdsaką ir laikytis atitinkamų taisyklių. Jie taip pat gali nustatyti energijos reikalaujančias operacijas ir įgyvendinti optimizavimo strategijas, kad sumažintų energijos suvartojimą, stebėdami energijos suvartojimą realiu laiku. CIMC, pirmaujanti logistikos ir energetikos įrangos tiekėja, priėmė šią strategiją, naudodama IoT energijos valdymo programinę įrangą, kad sumažintų energijos suvartojimą 13%.
Be to, IoT palaiko „Bottleneck“ analizę, kuri automatiškai nustato svarbiausius ribojančius veiksnius, trukdančius OEE gamyklos svetainėje, ir tai suteikia galimybę gamintojams nustatyti galimybes pagerinti efektyvumą ir sumažinti atliekas. Atlikus šią analizę ankstyvame gamybos cikle, galite dar labiau sumažinti klaidas ir trūkumus, užkirsti kelią atliekoms ir pertvarkyti.
4. Investuokite į žiedinę ir modulinę dizainą
Cirkuliariškumas yra pagrindinis tvarumo aspektas, pabrėžiantis atliekų mažinimą, išteklių efektyvumo gerinimą ir uždaro ciklo sistemos, kurioje medžiagos pakartotinai naudojamos, atnaujinamos, perdarytos ir perdirbamos. Mes tikimės, kad 2024 m. Gamintojai vis labiau sutelks dėmesį į apskritimą, o modulinio dizaino dizainas taps viena įtakingiausių ilgalaikių dekarbonizacijos produktų strategijų.
„Modular Design“ yra skirtas sukurti produktus su keičiamais komponentais, kuriuos galima lengvai atskirti, pakartotinai naudoti, taisyti, patobulinti ar atnaujinti. Moduliškumas pagerina produktų tarnavimo laiką ir cirkuliariškumą, nes dalis gali būti pakartotinai naudojamos ir perdarytos, o ne siunčiamos į sąvartynus. Moduliškumas taip pat gali pagerinti gamyklos įrankių efektyvumą ir sumažinti rinkos reikalaujamų produktų pakeitimų kainą. Technologijos vaidins lemiamą vaidmenį įgalinant modulinį dizainą, nes norint valdyti moduliškumo, kurį sukelia moduliškumas, valdyti reikalingas skaitmenines priemones.
5. Kritinis produktų paslaugų sistemos taškas
Kaip ir IoT, daugelis gamintojų dvejoja dėl reikalingos rizikos ir investicijų. Nors tai yra transformacinis pokytis, perėjimas prie labiau kliento ir į paslaugas orientuotas PSS modelis turi daug pranašumų, įskaitant pasikartojančius pajamų srautus ir patobulintus ryšius su klientais. Jie turi rasti būdų, kaip sumažinti medžiagų naudojimą, padidinti produktų pakartotinį naudojimą ir perdirbimą bei pagerinti atliekų tvarkymą.
Produktų aptarnavimo sistemos skatina gamintojus padaryti produktus modulinius ir taisomus, pratęsti produktų tarnavimo laiką teikiant paslaugas ir teikti pirmenybę atnaujinimui, perdaryti ir atsakingam gyvenimo pabaigos valdymui.
Kinija yra ne tik gamybos šalis, bet ir gamybos galia. Vienas iš svarbiausių punktų yra Kinijos įmonių supratimas apie tvarios plėtros strategiją. Kinijos pramoninės įmonės labiau svarbus tvaraus vystymosi strategijoms skiria nei daugelis panašių įmonių pasaulyje. Todėl 2024 m. Kinijos įmonės surengs naują revoliuciją, kaip naudoti skaitmenines technologijas, kad tvarios plėtros strategijos paverstų konkrečiomis strategijomis ir metodais, kuriuos galima įgyvendinti. Tai suteiks Kinijos pramonės įmonėms tikrai perspektyvią ir konkurencingą ateitį.
2024 m. Vyriausybės taisyklės, technologinė pažanga ir vartotojų spaudimas bus tinkamu laiku. Ar tai bus tie, kurie tušti pažadai taps veiksmais? Lauksime ir pamatysime, tačiau, remdamiesi dabartine diskrečios gamybos padėtimi, tvarios vystymosi perspektyvos yra ryškios.